Hva er Thru-tubing Inflatable Bridge Plug-teknologi?

Teknologiintroduksjon: Under produksjonsprosessen må olje- og gassbrønner utføre seksjonsplugging eller andre overhalingsoperasjoner på grunn av økningen i råoljevanninnholdet. De tidligere metodene er å installere en borerigg eller en overhalingsrigg, drepe brønnen, trekke ut produksjonsrøret og installere en broplugg eller injeksjon. Sement forsegler akviferen, og deretter produseres produksjonsoljerørledningen. Denne gammeldagse teknologien har ikke bare høye produksjonskostnader, men forurenser også uunngåelig det oljeproduserende laget igjen, noe som påvirker produksjonen. Samtidig er det vanskelig å kontrollere dybden på bropluggen. Baker Oil Tool foreslo nylig en ny pluggteknologi for oljelag kalt "kabelsett oljerørekspansjonsbropluggteknologi." Denne teknologien har lave prosesskrav, lav kostnad, god effekt og bropluggen kan resirkuleres. Den økonomiske effekten er mer åpenbar når man opererer til sjøs.

Tekniske egenskaper: Ingen borerigg eller overhalingsrigg, oljerør eller kveilrørutstyr er nødvendig når bropluggen settes. Å ikke drepe brønnen unngår re-kontaminering av oljelaget. Sparer mer enn halvparten av tiden sammenlignet med gammeldags verktøy. Utstyrt med en magnetisk posisjoner for nøyaktig kontroll av penetrasjonsdybden. God kompatibilitet og kan brukes med alle kabelsystemer. Den kan fjernstyres, noe som er spesielt fordelaktig mange steder, for eksempel boreplattformer som ikke er egnet for kveilrøroperasjoner. Det kan føres gjennom ulike spesifikasjoner av rør, foringsrør, borerør eller settes i dem (se tabellen nedenfor). Den tåler en trykkforskjell på 41,3 MPa i begge retninger. Etter at bropluggen er satt, kan sement injiseres på bropluggen for å gjøre den om til en permanent broplugg. Tåler større trykkforskjeller. Kveilet rør eller ståltau kan brukes til å hente og trekke ut.

Arbeidsprinsipp: Koble først verktøyene i den rekkefølgen som er vist nedenfor og gå deretter ned i brønnen. Den magnetiske lokatoren gjør at bropluggen kan senkes til en pålitelig dybde. Arbeidsprosessen til systemet har fem trinn: nedihulls, ekspansjon, trykksetting, avlastning og utvinning. Når det er fastslått at posisjonen til bropluggen er riktig, tilføres strøm til ekspansjonspumpen på bakken for å få den til å fungere. Ekspansjonspumpen filtrerer den brønndrepende væsken gjennom et filter og suger den deretter inn i pumpen for å sette den under trykk, gjør den til ekspansjonsvæske og pumper den inn i bropluggens gummitønne. Broplugginnstillingsoperasjonen kontrolleres og spores gjennom strømmen på bakkemonitoren. Når du begynner å pumpe væske inn i bropluggen, indikerer startstrømverdien at innstillingsverktøyet har begynt å fungere. Når strømverdien plutselig øker, viser det at bropluggen har ekspandert og begynt å sette under trykk. Når gjeldende verdi på bakkemonitoren plutselig synker, indikerer det at innstillingssystemet er utløst. Setteverktøyene og kablene blir liggende løse og kan resirkuleres. Den innstilte bropluggen tåler umiddelbart den høye trykkforskjellen uten behov for ekstra aske- eller sementstøping. Den innstilte bropluggen kan gjenvinnes ved å gå inn i brønnen med kabelutstyr på en gang. Trykkdifferensialbalansering, avlastning og restitusjon kan alle gjennomføres på én tur.