1. Hva er nedihullsdrift?
Nedihullsdrift er et teknisk middel for å sikre normal produksjon av olje- og vannbrønner i prosessen med leting og utvikling av oljefelt. Olje og naturgass begravd tusenvis eller tusenvis av meter under jorden er verdifulle underjordiske ressurser. Disse oljeskattene utvinnes gjennom steinpassasjer boret gjennom underjordiske oljelag til bakken til betydelige kostnader. I den langsiktige produksjonsprosessen blir olje- og vannbrønnene kontinuerlig påvirket av olje- og gassstrømmen, slik at oljebrønnene endres hele tiden, gradvis eldes, og det oppstår ulike typer feil, som resulterer i svikt i normalen. produksjon av olje- og vannbrønnene. Til og med avviklet. Derfor er det nødvendig å utføre nedihullsoperasjoner på olje- og vannbrønnene som har problemer og feil, for å gjenopprette normal produksjon av olje- og vannbrønnene. Nedihullsoperasjoner omfatter hovedsakelig vedlikehold av olje- og vannbrønner, overhaling av olje- og vannbrønner, reservoarrekonstruksjon og oljetesting.
2. Vedlikeholdsarbeid
I prosessen med oljeproduksjon og vanninjeksjon i olje- og vannbrønner, på grunn av formasjonssand- og saltproduksjon, formasjonsbegravelse, pumpesandsticking, saltsticking, eller rørstrengvoksavsetning, pumpeventilkorrosjon, pakningsfeil, rør, oljepumping På grunn av ulike årsaker som stangbrudd, kan ikke olje- og vannbrønnene produseres normalt. Formålet med olje- og vannbrønnvedlikehold er å gjenopprette normal produksjon av olje- og vannbrønner gjennom drift og bygging.
Vedlikehold av olje- og vannbrønner inkluderer: vannbrønntestinjeksjon, utskifting av tetning, måling av vannabsorpsjonsprofil; inspeksjon av oljebrønnpumpe, sandrensing, sandkontroll, skraping av foringsrør voks, tetting av vann og enkel ulykkesbehandling nedi hullet og andre overhalingsoperasjoner.
Inspeksjonspumpe for oljebrønn
Når oljebrønnpumpen jobber i brønnen, blir den angrepet av sand, voks, gass, vann og noen korrosive medier, noe som vil skade pumpekomponentene, føre til at pumpen svikter, og oljebrønnen vil stoppe produksjonen. Derfor er kontroll av pumpen et viktig middel for å opprettholde pumpens gode ytelse og opprettholde normal produksjon av pumpebrønnen.
Hovedarbeidsinnholdet til oljebrønninspeksjonspumpen er å løfte og senke sugestangen og oljerøret. Reservoartrykket er ikke høyt, og snubbingsanordningen kan brukes til nedihullsoperasjoner. For brønner med fallende gjenstander eller litt høyere formasjonstrykk, kan saltvann eller rent vann brukes til nedihullsoperasjoner etter at brønnen er undertrykt, og slamdrepning bør unngås.
Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot pumpeinspeksjonsarbeidet: nøyaktig beregning av pumpedybden, rimelig kombinasjon av sugestenger og slanger, og drift av kvalifiserte sugestenger, slange- og dypbrønnpumper, etc., som er viktige tiltak for å forbedre pumpeeffektiviteten.
Vanninjeksjon i oljefelt
Vanninjeksjon i oljefelt er et effektivt middel for å opprettholde oljelagstrykket, og et effektivt tiltak for å opprettholde langsiktig stabil og høy produksjon i oljefelt, øke oljeutvinningshastigheten og den endelige utvinningshastigheten.
Etter at vanninjeksjonsutviklingsplanen for oljefeltet er bestemt, for å få relevant informasjon som injeksjonstrykk og injeksjonsvolum for hvert injeksjonslag, må et prøveinjeksjonstrinn passeres før den formelle vanninjeksjonen.
Prøveinjeksjon: før oljebrønnen formelt settes inn i vanninjeksjon, kalles test- og konstruksjonsprosessen for ny brønninjeksjon eller oljebrønnoverføringsinjeksjon prøveinjeksjon. Spesielt for en vanninjeksjonsbrønn, er det å fjerne gjørmekaken, rusk og skitt på brønnveggen og bunnen av den nye brønnen eller oljebrønnen før injeksjonen, og bestemme vannabsorpsjonsindeksen til vanninjeksjonsbrønnen, legging et godt grunnlag for gjennomføring av vanninjeksjonsplanen. Prøveinjeksjon er delt inn i tre trinn, nemlig væskedrenering, brønnspyling, overføringsinjeksjon og nødvendige ekstra injeksjonstiltak.
Selektiv vannblokkering
I prosessen med oljefeltutvikling vil vannet ut av oljelaget alvorlig påvirke oljefeltets utviklingsarbeid, og til og med redusere den endelige utvinningsgraden til oljefeltet. Etter at oljebrønnen produserer vann, må du først bestemme vannstanden, og deretter bruke vannavstengningsmetoden for å forsegle den. Hensikten med vannplugging er å kontrollere strømmen av vann i det vannproduserende laget og endre strømningsretningen til vannet i vannet som oversvømmer olje, forbedre effektiviteten til vannflom og prøve å få vannproduksjonen til oljefeltet til å redusere eller stabilisere seg over en periode, for å opprettholde økningen i oljeproduksjon eller stabil produksjon og forbedret oljefelts endelige utvinning.
Vannavstengningsteknologi kan deles inn i to kategorier: mekanisk vannavstengning og kjemisk vannavstengning. Kjemisk vannavstengning inkluderer selektiv vannavstengning og ikke-selektiv vannavstengning og justering av vannabsorpsjonsprofilen til vanninjeksjonsbrønner.
1.Mekanisk vannplugginger å bruke pakninger og nedihulls støtteverktøy for å tette vannutløpslaget i oljebrønnen. Denne typen vannavstengning har ingen selektivitet. Under konstruksjonen må rørstrengen være utstyrt for å gjøre pakningsetet nøyaktig og tett, for å oppnå formålet med vannavstengning. Denne vannblokkeringsmetoden kan forsegle det øvre laget for å utvinne det nedre laget, forsegle det nedre laget for å utvinne det øvre laget, eller forsegle det midterste laget for å utvinne begge ender og forsegle de to endene for å utvinne det midterste laget.
2.Kjemisk vannplugginger å injisere kjemisk pluggemiddel inn i vannutløpslaget, og bruke de kjemiske egenskapene til pluggemidlet eller stoffene som genereres av endringen av kjemiske reaktanter i formasjonen for å forsegle vannutløpskanalene til formasjonen og redusere det omfattende vannkuttet av oljebrønnen.
Selektiv vannplugging er å ekstrudere noen høymolekylære polymerer eller noen uorganiske stoffer som utfelles og størkner når de møter vann inn i formasjonen. Det hydrofile genet i polymeren har affinitet og adsorpsjon til vann når det møter vann, og ekspanderer; den krymper når den møter olje, og har ingen adsorpsjonseffekt. Uorganiske stoffer som danner nedbør og størkner i møte med vann kan blokkere vannutløpskanalen til formasjonen, og vil ikke produsere nedbør eller størkning ved møte med olje.
Ikke-selektiv vannavstengning er for det meste avhengig av sedimentasjonspartikler for å blokkere formasjonsporene. Denne vannpluggingsmetoden blokkerer ikke bare vannkanalen, men blokkerer også oljekanalen.
Oljebrønnoverhaling
I produksjonsprosessen av oljebrønner, ofte på grunn av nedihullsulykker og andre årsaker, kan ikke olje- og vannbrønnene produseres normalt, spesielt etter forekomsten av nedihulls stikkende og fallende gjenstander, vil produksjonen av olje- og vannbrønner reduseres eller stoppes. , og i alvorlige tilfeller vil olje- og vannbrønnene bli skrotet. Derfor er det et viktig tiltak for å sikre normal produksjon av oljefeltet for å forhindre at det oppstår brønnulykker og håndtere dem raskt. Hovedinnholdet i overhalingen av olje- og vannbrønner inkluderer: håndtering av ulykker i borehull, berging av komplekse fallende gjenstander, reparasjon av foringsrør, sidespor osv.
Overhalingen av olje- og vannbrønner er kompleks, vanskelig og svært teknisk krevende. Videre er det mange årsaker til nedihullsulykker, og det er mange typer nedihullsulykker. Vanlige ulykker i borehull er generelt delt inn i tre kategorier: tekniske ulykker, ulykker med fastsittende rør nedihull og ulykker med fallende gjenstander. Når du håndterer det, er det nødvendig å finne ut arten av ulykken, finne ut årsaken til ulykken og ta tilsvarende tekniske tiltak for å håndtere den på riktig måte. Alle prosesstekniske ulykker skjer underveis i prosessen, og kan håndteres på forhånd i henhold til årsaken til ulykken under byggeprosessen. Nedihullsstikkulykker og fallende gjenstandsulykker nede i borehullet er de viktigste nedihullsulykkene som påvirker normal produksjon av olje- og vannbrønner. ULYKKE. Det er også et stort antall vanlige underjordiske ulykker.
Innleggstid: Aug-11-2023
Rom 703 Bygg B, Grønland sentrum, Hi-tech utviklingssone Xi'an, Kina
86-13609153141
