Prinsipp og operasjonsmetode for magnetisk posisjonering av perforering

I henhold til kravene i utviklingsplanen, er perforering å bruke en spesiell oljebrønnperforator for å penetrere foringsveggen og sementringbarrieren til mållaget for å danne forbindelseshullet mellom mållaget og foringsrøret. Derfor er perforering et viktig skritt i oljefeltutviklingen og et viktig middel for olje-, gass- og vannproduksjon.

1. Arbeidsprinsippet for magnetisk posisjoner

Det er kjent fra loven om elektromagnetisk induksjon at når magneten eller spolen er i relativ bevegelse, vil den magnetiske fluksen til magnet

Etisk felt rundt spolen endres, den magnetiske ledningen kutter spolens svinger og genererer det induserte potensialet og den induserte strømmen, spolen er ikke en sløyfe, det er ingen indusert strøm, bare det induserte potensialet eksisterer. Den grunnleggende betingelsen for elektromagnetisk induksjon er den magnetiske trådkuttede spolen til magnetfeltet som omgir spolen, og for å lage den magnetiske trådkuttede spolen, må den magnetiske fluksen til magnetfeltet rundt spolen endres. Det vil si at magneten og spolen er i relativ bevegelse, men strukturen til den magnetiske posisjoneren tillater ikke at magneten og spolen er i relativ bevegelse, da vil den magnetiske fluksen rundt spolen ikke endre seg, og den vil ikke generere induksjonspotensial, slik at vi kan bruke en annen form for magnetisk fluksendring, det vil si å stole på fremmede ferromagnetiske materialendringer. Det induserte potensialet som genereres av det eksterne ferromagnetiske materialet som påvirker dets eget magnetfelt, reflekterer endringene i det ytre miljøet. Derfor, når den magnetiske lokalisatoren glir gjennom kragen i foringsrøret, endres magnetfeltlinjefordelingen på grunn av endringen i tykkelsen på det eksterne ferromagnetiske materialet - foringsrørveggen, slik at induksjonspotensialet genereres ved å kutte spolen. Når den magnetiske lokaliseringssignalbølgeformen registreres på overflateinstrumentet, vil det bli bestemt at den magnetiske lokalisatoren passerer gjennom kragen på en viss dybde i brønnen. Dermed kan den koordinere med dybdedelen av bakkeinstrumentet for å fullføre perforeringsposisjoneringsarbeidet.

2. Overhold driftsprosedyrene for perforeringsstedet

(1) Drep brønn i henhold til kravene til designskjemaet.

(2) Forbered brønnhodeutstyret og installasjonenverktøy for å effektivt forberede forebygging av utblåsning.

(3) Før perforering må foringsrøret passeregjennom brønnen i henhold til forskriften, sandvask brønnen til den kunstige bunnen av brønnen.

(4) Foringsrørtrykket må testes og cosmeltes med før en ny brønn perforeres.

(5) Perforeringsdybdefeilen shall ikke være større enn 0,1m.

(6) Hvis perforeringsmåleren overstiger 3m,brønnen kan fullføres først etter at rørstrengen er vasket.

(7) Foringsbrønnen må testes aEtter perforering er ekstruderingsvolumet større enn 1m³, ekstruderingstrykket er mindre enn 15MPa, og ekstruderingstiden er ikke mindre enn 5min.

(8) Under perforeringsprosessen,det bør være en spesiell person som tar seg av brønnhodet, hindrer fallende gjenstander og tar hensyn til om det er olje- og gassutstilling. Hvis det oppdages overløp, bør perforeringen stoppes, rørstrengen gripes umiddelbart, og væskekolonnetrykket bør justeres før perforering.

(9) I ferd med kanonball, hvisdet er motstand, ikke vær hard, må sette frem kanonkulen, og ta tilsvarende tiltak etter å ha studert den underjordiske situasjonen.

(10) Under hele konstruksjonensjonsprosessen må overhalingsteamet jobbe tett med perforeringsteamet for å oppnå sikker perforering, og det er ikke tillatt med fyrverkeri rundt brønnhodet.

(11) Innsamling av perforeringsdata:

① Se gjennom perforeringskonstruksjonen cards;

② Mål tettheten til drepevæsken;

③ Perforeringsmetoden er både pistolbasertpe;

④ Åpen formasjon, brønnintervall, antall timeroles, emissivitet;

⑤ Hva vises etter perforering;

⑥ Perforeringstid og kjørerekkefølge;

⑦ Andre spesielle forhold.