Hva er Thru-tubing oppblåsbar bropluggteknologi?

Teknologiinnføring: Under produksjonsprosessen må olje- og gassbrønner utføre seksjonsplugging eller andre overhalingsoperasjoner på grunn av økningen i vanninnholdet i råolje. Tidligere metoder har vært å installere en borerigg eller en overhalingsrigg, stoppe brønnen, trekke ut produksjonsrøret og installere en broplugg eller injeksjonssement forsegler akviferen, og deretter produseres produksjonsoljerørledningen. Denne gammeldagse teknologien har ikke bare høye produksjonskostnader, men forurenser også uunngåelig det oljeproduserende laget igjen, noe som påvirker produksjonen. Samtidig er det vanskelig å kontrollere dybden på bropluggen. Baker Oil Tool foreslo nylig en ny oljelagspluggingsteknologi kalt "kabelsett oljerørsutvidelsesbropluggteknologi". Denne teknologien har lave prosesskrav, lave kostnader, god effekt og bropluggen kan resirkuleres. Den økonomiske effekten er mer åpenbar ved drift til sjøs.

Tekniske egenskaper: Det kreves ingen borerigg eller overhalingsrigg, oljerør eller kveilerørsutstyr når bropluggen settes. Ved å ikke drepe brønnen unngås rekontaminering av oljelaget. Sparer mer enn halvparten av tiden sammenlignet med gammeldagse verktøy. Utstyrt med en magnetisk posisjonerer for å kontrollere penetrasjonsdybden nøyaktig. God kompatibilitet og kan brukes med alle kabelsystemer. Den kan styres eksternt, noe som er spesielt fordelaktig mange steder, for eksempel boreplattformer som ikke er egnet for kveilerørsoperasjoner. Den kan føres gjennom forskjellige spesifikasjoner for rør, foringsrør, borerør eller settes i dem (se tabell nedenfor). Den tåler en trykkforskjell på 41,3 MPa i begge retninger. Etter at bropluggen er satt, kan sement sprøytes på bropluggen for å omdanne den til en permanent broplugg. Tåler større trykkforskjeller. Kveilet rør eller ståltau kan brukes til å gjenvinne og trekke ut.

Arbeidsprinsipp: Koble først verktøyene i rekkefølgen vist nedenfor, og gå deretter ned i brønnen. Den magnetiske posisjoneringsenheten lar bropluggen senkes til en pålitelig dybde. Systemets arbeidsprosess har fem trinn: nedihull, ekspansjon, trykksetting, avlastning og gjenoppretting. Når det er bestemt at bropluggens posisjon er riktig, tilføres strøm til ekspansjonspumpen på bakken for å få den til å fungere. Ekspansjonspumpen filtrerer brønndrepende væske gjennom et filter og suger den deretter inn i pumpen for å sette den under trykk, og gjør den om til ekspansjonsvæske og pumper den inn i bropluggens gummisylinder. Bropluggens settingoperasjon styres og spores gjennom strømflyten på bakkemonitoren. Når man begynner å pumpe væske inn i bropluggen, indikerer den innledende strømverdien at setteverktøyet har begynt å virke. Når strømverdien plutselig øker, viser det at bropluggen har utvidet seg og begynt å trykksettes. Når strømverdien på bakkemonitoren plutselig synker, indikerer det at settesystemet har blitt løsnet. Settverktøyene og kablene blir liggende løse og kan resirkuleres. Den innsatte bropluggen kan umiddelbart motstå den høye trykkforskjellen uten behov for ytterligere aske- eller sementpåfylling. Den innsatte bropluggen kan tas opp igjen ved å gå inn i brønnen med kabelutstyr samtidig. Trykkforskjellsbalansering, avlastning og oppsamling kan gjøres på én tur.