Brønnrengjøringsprosess og tekniske punkter

Brønnrengjøring er en prosess der brønnrengjøringsvæsken med en viss ytelse sprøytes inn i brønnhullet på bakkesiden, og smuss som voksdannelse, død olje, rust og urenheter på veggen og rørene blandes inn i brønnrengjøringsvæsken og bringes til overflaten.

 Rengjøringskrav

1. I henhold til rørstrukturkravene i konstruksjonsdesignet senkes brønnrenserørstrengen til den forhåndsbestemte dybden.

2. Koble til jordledningen, test trykket i jordledningen til 1,5 ganger pumpetrykket i henhold til design og konstruksjon, og bestå testen uten punktering eller lekkasje etter 5 minutter.

3. Åpne foringsrørventilen og kjør inn brønnrensevæsken. Vær oppmerksom på endringer i pumpetrykket når du rengjør brønnen, og pumpetrykket skal ikke overstige starttrykket for oljedannelsesvannabsorpsjon. Fortrengningen økes gradvis etter at utløpsutslippet er normalt, og fortrengningen kontrolleres vanligvis til 0,3~0,5 m³/min, og all den planlagte mengden rengjøringsvæske drives inn i brønnen.

4. Observer og registrer pumpetrykk, forskyvning, utløpsforskyvning og lekkasje når som helst under brønnrengjøring. Når pumpetrykket stiger og brønnen er blokkert, bør pumpen stoppes, årsaken bør analyseres og håndteres i tide, og pumpen bør ikke tvinges til å holde.

5. Etter at effektive pluggingstiltak er iverksatt for alvorlige lekkasjer i brønner, utføres brønnrengjøring og konstruksjon.

6. For brønner med betydelig sandproduksjon bør omvendt sirkulasjon prioriteres for brønnrengjøring for å opprettholde balansert brønnrengjøring og ingen sprøyting. Rørstrengen bør beveges ofte når brønnen med positiv sirkulasjon rengjøres.

7. Når rørstrengen gjøres dypere eller løftes opp under vaskeprosessen, må vaskevæsken sirkuleres i mer enn to uker før rørstrengen kan flyttes, og rørstrengen kobles raskt til brønnen er renset til konstruksjonens designdybde.

Tekniske punkter

1. Ytelsesindeksen til brønnrengjøringsvæsken oppfyller designkravene.

2. Sørg for nøyaktig måling av import og eksport av væske.

3. Dybden og driftseffekten av brønnrengjøring skal oppfylle kravene til konstruksjonsdesign.

4. minimere lekkasje av brønnrengjøringsvæske inn i formasjonen, redusere forurensning og skade på formasjonen.

5. Etter at brønnrengjøringen er avsluttet, skal den relative tettheten av innløpet og utløpet til rengjøringsvæsken være konsistent, og utløpsvæsken skal være ren og fri for urenheter og forurensning.