Brønnrengjøringsprosess og tekniske punkter

Brønnrensing er en prosess der brønnrensevæsken med en viss ytelse sprøytes inn i brønnhullet på bakkesiden, og smuss som voksdannelse, død olje, rust og urenheter på veggen og røret blandes inn i brønnrengjøringen. væske og brakt til overflaten.

 Renholdskrav

1. I henhold til kravene til rørstrukturen i konstruksjonsdesignet, senkes rørstrengen for brønnrengjøring til den forhåndsbestemte dybden.

2. Koble til jordrørledningen, test trykket på jordrørledningen til 1,5 ganger pumpetrykket til design og konstruksjon, og bestå testen uten punktering eller lekkasje etter 5 minutter.

3. Åpne foringsrørsventilen og driv brønnrensevæske. Når du rengjør brønnen, vær oppmerksom på endringen av pumpetrykket, og pumpetrykket bør ikke overstige starttrykket for oljeformasjonens vannabsorpsjon.Forskyvningen økes gradvis etter at utløpsutslippet er normalt, og forskyvningen er generelt kontrollert til 0,3 ~0,5m³/min, og all beregnet mengde rensevæske blir drevet inn i brønnen.

4. Observer og noter pumpetrykk, fortrengning, utløpsforskyvning og lekkasje når som helst under brønnrengjøring. Når pumpetrykket stiger og brønnen er blokkert, skal pumpen stoppes, årsaken skal analyseres og håndteres i tide, og pumpen skal ikke tvinges til å holde.

5. Etter at effektive pluggetiltak er tatt for alvorlige lekkasjebrønner, utføres brønnrensekonstruksjon.

6. For brønner med seriøs sandproduksjon bør den omvendte sirkulasjonsmetoden prioriteres for brønnrensing for å opprettholde ingen sprøyting, ingen lekkasje og balansert brønnrensing. Rørstrengen bør flyttes ofte ved rengjøring av brønnen med positiv sirkulasjon.

7.Når rørstrengen utdypes eller løftes opp under vaskeprosessen, må vaskevæsken sirkuleres i mer enn to uker før rørstrengen kan flyttes, og rørstrengen kobles raskt til til brønnen er renset til konstruksjonen design dybde.

Tekniske punkter

1. Ytelsesindeksen for brønnrensevæske oppfyller designkravene.

2. sikre at import og eksport væskemåling er nøyaktig.

3.Dybden og driftseffekten av brønnrengjøring skal oppfylle kravene til konstruksjonsdesign.

4.minimere lekkasje av brønnrensevæske inn i formasjonen, redusere forurensning og skade på formasjonen.

5. Etter slutten av brønnrengjøringen skal den relative tettheten til innløpet og utløpet av rensevæsken være konsistent, og utløpsvæsken skal være ren og fri for urenheter og forurensning.