Årsaker til lekkasje i pumpesylinderen og behandlingsmetoder

Årsaker til lekkasje av pumpehylse

1. Stempeltrykket for opp- og nedslagstrykket er for stort, noe som resulterer i oljelekkasje fra pumpetønnen.

Når oljepumpen pumper råolje, blir stempelet frem og tilbake påvirket av trykk, og i denne prosessen er stempelet hovedsakelig en del av friksjonen med pumpehylsen. Når pumpestempelet beveger seg til toppen av pumpehylsen, blir trykkforskjellen mellom de øvre og nedre pumpekamrene i pumpehylsen for stor, noe som vil forårsake oljelekkasje.

2. Pumpens øvre og nedre ventiler er ikke strenge, noe som resulterer i tap av råolje i pumpesylinderen

Når oljeinnløpsventilen åpner trykkforskjellen i det øvre og nedre pumpekammeret, kommer råoljen inn i det nedre pumpekammeret, og deretter lukkes oljeutløpsventilen automatisk under påvirkning av trykkforskjellen. I denne prosessen, hvis trykkforskjellen er utilstrekkelig, kan ikke råoljen trekkes ut i pumpetønnen, eller oljeutløpsventilen kan ikke lukkes i tide etter at råoljen er pumpet inn i pumpetønnen, noe som resulterer i tap av råolje i pumpetønnen.

3. Personalets driftsfeil forårsaket tap av råolje i pumpesylinderen

Under pumping av råolje er en viktig årsak til lekkasje i pumpesylinderen feil drift av råoljeoppsamleren. Derfor må pumpen vedlikeholdes og repareres regelmessig, og må utføres nøye og seriøst under veiledning av fagfolk.

Behandlingsmetoder for lekkasje av pumpebeholder

1. Styrk arbeidskvaliteten til pumpens råoljeinnsamlingsprosess

Hovedårsaken til oljelekkasje fra pumpebeholderen ligger i konstruksjonskvaliteten, så det er nødvendig å øke bevisstheten om ansvaret til råoljepersonellet, og operere i strengt samsvar med spesifikasjonene for råoljeinnsamling, spesielt vedlikehold og reparasjon av pumpebeholderen, for å redusere problemet med lekkasje fra pumpebeholderen forårsaket av arbeidsfeil.

Samtidig opprettes en heltidsansatt i hvert råoljeinnsamlingsteam for å spore og veilede råoljeinnsamlingsarbeidet, og overvåke hele oljeproduksjonsoperasjonen; Trykkparametrene og slitasjekraftparametrene i pumpehuset er optimalisert for å redusere skader på pumpekammeret og forhindre oljelekkasje forårsaket av skader på pumpehuset.

2. Styrk styrken til pumpesylinderens styrkekonstruksjon

Bruk av avansert vitenskap og teknologi for å styrke den indre strukturen i pumpehuset, for å skape en solid indre struktur, for å tilpasse seg høyt trykk, høyt slaglengde i pumpehuset. For eksempel: bruk av galvaniseringsprosess, forkromming av den indre overflaten av pumpehuset, bruk av krom som ikke er nedsenket i vann, ikke nedsenket i olje, ikke lett å korrodere egenskaper, forbedrer glattheten på den indre overflaten og lysstyrken; Samtidig behandles den indre overflaten av forkrommingen med laser, og laserstrålens høye effekttetthet brukes til å få krom til å varmes raskt opp til faseendringspunktet, noe som resulterer i slokkingseffekt, styrker herdingsgraden på den indre overflaten av forkrommingen, reduserer friksjonen mellom den indre overflaten og stempelet, og beskytter effektivt pumpehusets hulrom.