Prinsipp for bruk av mudderpumpe og daglig vedlikehold: En praktisk veiledning for boreoperasjoner

Slampumpen er «hjertet» i oljeboreoperasjonen. Dens primære funksjon er å sirkulere borevæske (slam) nedover borestrengen, ut gjennom borekronens dyser og tilbake opp ringrommet til overflaten. Denne prosessen kjøler ned borekronen, fjerner steinkaks, stabiliserer brønnhullet og suspenderer faste stoffer. Forståelse avarbeidsprinsippog implementere en strengdaglig vedlikeholdRutiner er avgjørende for å forhindre ikke-produktiv tid (NPT) og sikre driftssikkerhet.

Denne veiledningen analyserer mekanikken til stempelpumper og gir praktisk vedlikeholdsinnsikt for feltingeniører.

1. Arbeidsprinsipp for boreslampumper

Moderne borerigger bruker hovedsakelig stempel-/stempelpumper, spesielt triplex-konfigurasjonen (tresylindret), på grunn av dens jevnere strømningshastighet sammenlignet med eldre dupleksmodeller.

1.1 Stempelpumper (triplex)

En triplex-slampumpe består av en drivende (veivaksel, forbindelsesstenger) og en væskeende (foringer, stempler, ventiler).

• Sugeslag:Når veivakselen roterer, driver den stempelet bakover via forbindelsesstangen. Stempelet skaper negativt trykk inne i sylinderen, noe som tvinger sugeventilen til å åpne seg og lar slam fylle kammeret.

• Utløpsslag:Etter hvert som veivakselen fortsetter å rotere, skyver den stempelet fremover. Trykket inne i sylinderen øker, slik at sugeventilen lukkes og utløpsventilen åpnes. Slammet presses deretter inn i høytrykksmanifolden og ned i hullet.

• Strømningsegenskaper:Fordi det er tre sylindere som arbeider i sekvens (120 grader ute av fase), er utgangsstrømmen relativt kontinuerlig, men pulserende. Utløpsstabilisatorer brukes ofte til å dempe disse pulsene.

1.2 Stempelpumper

Stempelpumper fungerer etter et lignende stempelprinsipp, men bruker et stempel med en tett tilpasset pakkbokstetning i stedet for et stempel med fleksible kopper. De brukes vanligvis i høytrykks- og lavvolumsapplikasjoner (f.eks. sementering, syrebehandling eller dypbrønnboring) der tetningsintegritet mot høyt trykk er avgjørende.

2. Vanlige feil og feilsøking

Basert på erfaring fra felttjenesten, er her fem vanlige feilpunkter i slampumpeaggregater:

2.1 Feiljustering av koblingen

• Symptom:Unormal vibrasjon og støy under oppstart; for tidlig slitasje på koblingsgummiblokker.
• Forårsake:Feil installasjonsjustering mellom motor og pumpegirkasse.
• Løsning:Juster enhetene på nytt ved hjelp av måleurer for å sikre konsentritet innenfor API-spesifikasjonene.

2.2 Feil på balanseringsenheten

• Symptom:Økt aksialtrykk, overoppheting av lagre og rask slitasje av balanseringsskiven eller trommelen.
• Forårsake:Manglende evne hos balanseringsmekanismen til å motvirke hydrauliske aksiale krefter effektivt.
• Løsning:Kontroller klaringene til balanseringsskiven/trommelen. Sørg for at balanseringslinjen ikke er tett med rusk. Skift ut slitte komponenter umiddelbart for å forhindre katastrofale skader på akselen.

2.3 Lekkasje i mekanisk tetning

• Symptom:Det lekker gjørme fra pakkboksområdet.
• Forårsake:Slitasje på de mekaniske tetningsflatene, feil fjærspenning eller utilstrekkelig spylevæske.
• Løsning:Skift ut den mekaniske tetningsenheten. Sørg for at tetningskammeret skylles med rent vann for å forhindre at slipende partikler skader tetningsflatene underpumpedrift. (Merk: Rettet «flipping» til «operation»)

2.4 Skade på pumpeakselen

• Symptom:Sterk vibrasjon, støy og til slutt fastkjøring.
• Forårsake:Metallutmatting, bøying forårsaket av et fastsittende stempel eller overbelastning, eller korrosjon.
• Løsning:Mål akselkast med en måleur. Hvis bøyningen overstiger0,06mm, må akselen byttes ut. Forsøk aldri å rette ut en høyhastighetspumpeaksel.

2.5 Overoppheting av lager

• Symptom:Høye temperaturavlesninger (>75 °C) på lagerhus.
• Forårsake:Utilstrekkelig smøring, forurensning av fett/olje, eller for høy remstramming som drar i akselen.
• Løsning:Sjekk smøremiddelnivåer og -kvalitet. Sørg for tilstrekkelig ventilasjon. Juster remstrammingen i henhold til produsenten.spesifikasjoner.

3. Sjekkliste for daglig vedlikehold

Forebyggende vedlikehold er mye billigere enn nødreparasjoner. Følg denne planen:

Inspeksjon før oppstart

1. Smøring:Kontroller oljenivåene i drivenden (girkassen) og fettnivåene i krysshodet og lagrene.
2. Ventilsjekk:Sørg for at suge- og utløpsventilene beveger seg fritt uten å sette seg fast.
3. Fundament:Sjekk boltene for stramning. Løse fundamenter forårsaker ødeleggende vibrasjoner.
4. Trykkmålere:Overvåk utløpstrykket. Svingninger indikerer ofte slitte ventilseter eller stempelkopper.
5. Temperatur:Sjekk temperaturen på girkasse, lager og pakning regelmessig.
6. Lekkasje:Se etter mindre lekkasjer ved pakkboksen; justerpakkingenstram pakningen litt om nødvendig (men unngå å stramme for mye).
7. Rengjøring:Vask bort gjørme og rusk fra pumpens utside og base.
8. Drenering:Tapp av eventuelt oppsamlet vann eller kondensat fra luftpakken eller girkassens pusteventil.
9. Undersøkelse:Se etter sprekker i væskeendemodulene og kontrollerforingenvask for riktig flyt.

Overvåking under drift

Etterarbeid etter nedstengning

Langtidslagring

Hvis pumpen skal være inaktiv i mer enn 30 dager:

1. Tøm ut alle smøremidler og skyll med diesel.
2. Smør eksponerte metalloverflater (aksel, bolter) med rustforebyggende olje.
3. Dekk til enheten for å beskytte den mot fuktighet og støv.

4. Merknader om demontering og montering

Når du overhaler pumpen, må du være nøye oppmerksom påaksial klaringav rotoren. Hvis den totale aksiale bevegelsen overstiger0,10mm, må det monteres mellomlegg bak aksiallageret for å gjenopprette forspenningen. Bruk alltid kalibrerte momentnøkler når du strammer sylindertoppmutterne og krysshodeføringene.

Konklusjon

God forståelse av slampumpens virkemåte og overholdelse av en streng vedlikeholdsplan betydeligforlengeutstyrets levetid ogreduserekostbar nedetid. På[LANDDRILL OLJEVERKTØY], vi spesialiserer oss på å levereAPI-en7K-kompatibelgjørmepumperog reservedeler, inkludert foringer, stempler, ventilenheter og væskeender for store merker som EMSCO, Gardner Denver og National.

Vårt tekniske team tilbyr global støtte for boreoperasjoner i Midtøsten, Sentral-Asia og utover. Kontakt vår ingeniøravdeling i dag for OEM-kompatible deler eller teknisk rådgivning.

[http://www.landrilloiltools.com]​

Kontakt: Jessie

Mobil/Whatsapp: +0086-18109206861

E-post:energy@landrilltools.com

Nett:http://www.landrilloiltools.com